个旧环氧树脂厂房地坪报价来电咨询

车间厂房、仓库地面起尘起粉的主要原因

1、原料不符合要求。使用的水泥等级低或存放时间过长，会影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选择不当。应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所用沙子的粒度太细，孔隙率大，混合所需的水量大，并且水灰比增加，这增加了混合物的泌水性。

2、水泥砂浆的水灰比太大，导致粗骨料沉降和砂浆析水。在水泥砂浆的硬化过程中，由于水化反应而蒸发大量的水，并且形成更多的孔，这降低了砂浆的强度。2、厂房里堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，不但影响产品质量，还会影响公司形象。水灰比太大，延迟了地面的压光时间，导致砂浆泌水，并进一步降低了地面的表面强度。实验表明，这也是引起地面起砂的潜在因素。

3、表面处理不当。当砂浆稀薄，流动性太大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这会增加水泥用量；如果喷涂时间太晚，砂浆已成塑性状，并且表面层会承受压力。致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。

4、表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面致密和光滑。情况下，固化后能够达到准镜面效果，颜色均匀一致，无施工痕迹、无气泡、无缩孔、无杂质等，允许有一定量的导电纤维在表面形成的导电点。如果收面时间过早，则砂浆表面会出现一层水，导致水泥砂浆大面积脱皮，砂粒会暴露出来，从而降低了砂浆表面的强度。收面太迟了，水泥砂浆已经硬化，这不仅操作困难，而且难以消除表层的孔，并且会***硬化的表面砂浆结构。

5、***时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。此外，过早浇水会稀释水泥的胶体性质并***水泥的能力。

6、施工操作不当。当地面没有达到足够的强度时，便开始进行下一个步骤的施工，将重物拖到地面上，人在地面上行走，这会损坏耐磨性不高的表面。

7、早冻。由于地面的表面积很大，面层较薄，热量散发快。

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